English
Eesti
Čeština
Polski
Norsk
slovenčina
русский 
ไทย
اردو
Cymraeg
Melayu
Việt Nam
Instalație de foraj rotativ
Ce este instalația de foraj rotativă
O instalație de foraj rotativă este un dispozitiv mecanic pe o instalație de foraj care furnizează forță de rotație în sensul acelor de ceasornic (așa cum este văzută de sus) garniturii de foraj pentru a facilita procesul de forare a unei găuri de foraj. Viteza de rotație este de câte ori instalația de foraj rotativ face o rotație completă într-un minut (rpm). Instalația de foraj rotativ se mai numește și masă turnantă. Majoritatea instalațiilor de foraj rotativ sunt acționate cu lanț. Aceste lanțuri seamănă cu lanțuri de biciclete foarte mari. Lanțurile necesită ungere constantă pentru a preveni arderea și griparea. Practic, toate instalațiile de foraj rotativ sunt echipate cu un blocaj rotativ”. Activarea blocării poate împiedica rotația să se rotească într-o anumită direcție sau să se rotească deloc. Acesta este folosit în mod obișnuit de către echipaje în loc de a folosi o a doua pereche de clești pentru a machia sau a sparge țevi.
Flexibilitate crescută
Designul modular ușor face ca instalațiile de foraj să fie ușor de instalat și relocat, la rândul lor, permițând o mai mare flexibilitate operațională pentru adaptarea la diferite șantiere.
Automatizare mai mare
Instalațiile de foraj rotative sunt instalații de foraj hidraulice complet autopropulsate; unele sunt echipate cu sisteme de operare computerizate. Au multe caracteristici automate avansate care permit un nivel ridicat de flexibilitate în operațiuni și o productivitate crescută.
Găurire mai rapidă
Instalațiile de foraj rotative pot fi configurate cu diferite burghie în funcție de strat. Tubul lung de foraj este potrivit pentru lucrul în sol argilos pentru a accelera forarea. Tubul scurt de foraj este potrivit în straturile care conțin nisip și pietruc pentru un control mai bun al vitezei de foraj. În comparație cu instalațiile de foraj convenționale, o instalație de foraj rotativă are un cuplu ridicat și se poate ajusta automat în funcție de straturi. Viteza de foraj este rapidă - atingând 10 mph în sol și nisip și 4-6 mph în sol argilos (de 3-5 ori mai rapidă decât cea a instalațiilor de foraj obișnuite).
Eficiență operațională ridicată
Instalațiile de foraj rotative folosesc noroiuri de foraj pentru a lubrifia, răci și curăța burghiul, controlează presiunile în găuri, stabilizează peretele găurii și îndepărtează tăieturile de foraj, permițând astfel rate de penetrare mai bune și eficiență operațională mai mare.
De ce să ne alegeți
Fabrica noastra
Compania noastră este situată într-un parc industrial modern, cu o suprafață de 20,000 metri pătrați, cu un mediu de birou de primă clasă și linii de producție eficiente și ordonate. Peste 200 de elite s-au adunat aici, acoperind diverse domenii precum producție, tehnologie, management etc. pentru a promova în comun dezvoltarea companiei. Echipa noastră tehnică este condusă de peste 20 de personal tehnic superior, care continuă să conducă inovația tehnologică a industriei.
Produsul nostru
Principalele noastre linii de produse sunt unice și acoperă instalații de foraj pentru puțuri de apă, instalații de foraj profesionale, instalații de foraj de ancorare eficiente, instalații de foraj puternice cu impact pentru găuri adânci, instalații de foraj rotative flexibile, drivere solare inovatoare de piloți, pompe de noroi fiabile, compresoare de aer eficiente, instrumente de foraj diversificate. , etc. Produsele noastre nu numai că răspund diverselor nevoi industriale și de construcții, dar se concentrează și pe inovație și caracter practic în design, asigurând că utilizatorii pot obține cea mai bună eficiență și experiență de operare.
Certificatul nostru
Produsele noastre nu numai că îndeplinesc standardele internaționale de top în ceea ce privește calitatea, dar se remarcă și prin design inovator și caracter practic și sunt căutate cu entuziasm pe piețele din întreaga lume. Cu o calitate excelentă și o performanță remarcabilă, am câștigat multe certificări de autoritate, cum ar fi ISO9001 și CE, devenind lider în industrie. Alegerea produselor noastre înseamnă a alege combinația perfectă de calitate și încredere.
Piața de producție
Datorită produselor noastre de înaltă calitate și serviciului excelent pentru clienți, am stabilit o rețea globală de vânzări și am câștigat recunoașterea clienților noștri. Cu prețuri competitive și calitate fiabilă, produsele noastre au fost exportate în Africa, America de Sud, Asia de Sud-Est, Europa de Est și alte țări și regiuni. Am stabilit relații de cooperare pe termen lung cu clienții noștri și ne-am câștigat o bună reputație.
Procesul de foraj rotativ și de formare a găurilor cu ajutorul instalației de foraj rotativ este, în primul rând, să permită poziționarea corectă a sculelor de foraj în poziția pilotului prin funcția de deplasare proprie a instalației și mecanismul de ridicare a catargului. Țeava de foraj este coborâtă sub ghidajul catargului pentru a plasa burghiul cupei cu o clapă în partea de jos în poziția orificiului. Dispozitivul capului de foraj furnizează un cuplu pentru țeava de foraj, iar dispozitivul de presurizare transmite presiunea de presurizare burghiului țevii de foraj prin intermediul capului de putere de presurizare, iar burghiul se rotește pentru a sparge roca și solul, este încărcat direct în burghiu, iar apoi burghiul este ridicat din gaură de către dispozitivul de ridicare a burghiului și țeava telescopică de foraj pentru a descărca solul. În acest fel, solul este preluat și descărcat continuu, iar forajul drept îndeplinește adâncimea de proiectare. În prezent, principiul de funcționare al instalațiilor de foraj rotative adoptă în mare parte forma de conectare a țevilor de foraj și de îndepărtare a găleții de zgură. În timpul procesului de foraj, se folosește adesea modul de circulație a noroiului. Noroiul joacă rolul de lubrifiere, susținere, înlocuire și transport a zgurii de foraj pentru astfel de platforme.
Cu cerințele de mediu din ce în ce mai stricte pentru construcția urbană, instalațiile de foraj tradiționale se confruntă cu o criză mai mare. Instalația de foraj rotativă adoptă forma unui cap de putere, iar principiul de lucru al instalației de foraj rotativ este de a folosi un burghiu spiralat scurt sau o găleată rotativă, utilizați un cuplu puternic pentru a roti direct solul sau pietrișul și alte zguri de foraj, apoi ridicați-l repede din gaură. Construcția uscată poate fi realizată fără suport de noroi. Chiar dacă stratul special necesită protecție a peretelui de noroi, noroiul joacă doar un rol de susținere, iar conținutul de noroi în foraj este destul de scăzut, acest lucru reduce foarte mult sursele de poluare, reducând astfel costul de construcție, îmbunătățind mediul de construcție și obținând o gaură mare. eficienţa formării. Acesta este motivul pentru care instalația de foraj rotativ are o bună protecție a mediului.
Instalația de foraj rotativă este un fel de mașini de construcții potrivite pentru operațiunile de foraj în ingineria fundației clădirilor. Este potrivit în principal pentru construcția de sol nisipos, sol coeziv, sol mâlos și alte straturi de sol. Este utilizat pe scară largă în construcția de piloți turnați pe loc, pereți continui, armare a fundației și alte fundații. Puterea nominală a instalațiilor de foraj rotative este în general de 125 ~ 450 kW, cuplul de ieșire este de 120 ~ 400 kN · m, diametrul găurilor mari poate ajunge la 1,5 ~ 4 m, adâncimea găurilor mari este de 60 ~ 90 m, ceea ce poate îndeplini cerințele a diferitelor constructii mari de fundatie.
Acest tip de instalație de foraj adoptă, în general, șasiu telescopic de tip cu șenile hidraulice, catarg de foraj pliabil cu ridicare automată, țeavă de foraj telescopică, detectarea și reglarea automată a verticalității, afișarea digitală a adâncimii găurii etc. Întreaga mașină este, în general, controlată prin control pilot hidraulic și senzor de sarcină. , care se caracterizează printr-o operare ușoară și confortabilă. Troliul principal și troliul auxiliar pot fi folosite pentru diverse situații pe șantier. Acest tip de instalație de foraj, cu diferite instrumente de foraj, este potrivită pentru operațiuni de foraj uscat (spirală scurtă) sau umedă (cupă rotativă) și operațiuni de foraj de formare a rocii (foraj cu carote). De asemenea, poate fi echipat cu burghie spiralate lungi, găleți de prindere pentru pereți cu diafragmă, ciocane vibratoare pentru piloți etc., pentru a realiza o varietate de funcții, în principal pentru construcții municipale, poduri de autostrăzi, clădiri industriale și civile, pereți cu diafragmă, conservarea apei, anti -protecția pantelor de infiltrație și alte construcții de fundație.
Metode generale de foraj rotativ
Aer rotativ
Metoda de foraj variază de la săparea cu unelte la forarea de mare viteză cu tipuri de echipamente. Instalațiile de foraj de dimensiuni mici și mijlocii sunt mobile, cum ar fi cele utilizate în foraj de explorare minerală, găuri de explozie, puțuri de apă. Instalațiile mai mari pot fora mii de metri de crustă de pământ, folosind „pompe de noroi” mari pentru a circula noroiul de foraj prin burghiu. Pentru a forajelor adânci în formațiuni de rocă, se folosește forarea cu aer. Aerul de circulație este utilizat în această metodă pentru a răci burghiele. Prin rotirea rapidă a burghiului, se realizează avansarea găurii. Câteva variații ale tehnicilor de rotație cu aer includ ciocanul cu carcasă rotativă cu aer (arc), ciocanul în jos și alezarea. În arc, numit adesea „acționare de sus”, atât forța de rotație, cât și forța de impact sunt furnizate de un ciocan de impact deasupra găurii și de un cap de foraj rotativ. Sub alezarea este o variație a metodei de avansare a carcasei de antrenare superioară care utilizează un bit de tăiere rotativ în fața carcasei care avansează.
Noroi rotativ
Burghiul taie formația în bucăți mici, numite butași. Aceste tăieturi sunt îndepărtate prin pomparea fluidului de foraj prin țeava de foraj numită noroi. Fluidul de foraj este, de asemenea, utilizat pentru a răci burghiul și pentru a stabiliza peretele găurii, pentru a preveni pierderea de fluid în formațiune. Rotativul de nămol este adesea folosit în sedimentele moi care pot fi sau nu saturate cu apă subterană.
Rotativ dublu
Spre deosebire de alte instalații de foraj care utilizează doar un antrenare superioară, dual rotary folosește atât un cap de antrenare superior, cât și unul inferior pentru a avansa burghiul și carcasa. Tehnologia rotativă dublă oferă performanțe puternice în supraîncărcarea neconsolidată (nisip, pietriș, pietriș și bolovani) unde alte tehnologii se luptă să foreze o gaură cu carcasă. Un cap rotativ cu antrenare superioară se ocupă simultan de o garnitură de foraj echipată fie cu un ciocan în jos, un burghiu de tragere sau un conic rulant pentru a găuri centrul.
Circulație inversă
În circulația inversă, energia de rotație și de impact sunt furnizate în același mod ca și rotația directă a aerului. Probele sunt obținute atunci când aerul comprimat de înaltă presiune este injectat în spațiul inelar. Probele de substrat din metoda de circulație inversă sunt adesea considerate a fi mai corelate cu adâncimea feței bitului și sunt favorizate în explorarea minerală.
Componentele instalației de foraj rotativ
Primii mutatori
Motoarele primare sunt, de asemenea, cunoscute ca sistemul de alimentare al unei instalații de foraj rotativ, deoarece furnizează energie întregii instalații. Când au fost pornite instalațiile de foraj, motoarele cu abur au fost folosite pentru a furniza energie. Utilizarea motoarelor diesel și pe gaz a fost obișnuită după cel de-al doilea război mondial. Gazul natural este, de asemenea, folosit în mod obișnuit pentru a genera energie electrică și instalație de alimentare la fața locului.
Echipamente de ridicare
Echipamentul de ridicare este alcătuit din unelte care sunt folosite pentru a ridica și a coborî atunci când echipamentul intră sau iese din puț. Pentru a susține cablurile și scripetele, se folosește forța care este cunoscută și ca cea mai vizibilă parte a echipamentului de ridicare. În puțurile adânci, greutatea combinată a țevii de foraj, burghiului și colțurilor de foraj poate fi mai mare de peste mii de lire sterline.
Echipament rotativ
Echipamentul rotativ este responsabil pentru transferul puterii de la motorul principal la burghiu. Rotirea unui echipament care se rotește liber transportă întreaga greutate a coardei de foraj care este atașată la echipamentul de ridicare. Sub țeava de foraj se află gulerele de foraj care pot fi modificate în funcție de starea de foraj experimentată în timpul forajului.
Sistem de circulație
Trei obiective importante ale sistemului de circulație sunt răcirea și lubrifierea burghiului, îndepărtarea resturilor și tăieturi și acoperirea pereților puțului cu turtă de tip noroi. Fluidul de foraj este circulat în jos prin gaura sondei pe tot parcursul procesului de foraj. Sistemul de circulație constă din pompe de fluid de foraj, compresoare, injectoare de specialitate și accesorii sanitare.
Procesul de foraj al instalației de foraj rotativ
Pregătirea lui
Înainte de a începe forarea, locul trebuie pregătit. Aceasta implică nivelarea solului, instalarea platformei și asigurarea că toate echipamentele și proviziile necesare sunt la locul lor.
Spudding înăuntru
Etapa inițială a forajului, în care burghiul începe să pătrundă în pământ. Acest lucru se face de obicei cu un bit mai mic pentru a stabili o gaură pilot.
Foraj
Faza principală în care burghiul rotativ este rotit și împins în pământ. Fluidul de foraj este circulat în mod continuu pentru a răci burghiul, pentru a ridica tăieturile la suprafață și pentru a menține stabilitatea găurii de foraj.
Adăugarea țevilor de foraj
Pe măsură ce gaura se adâncește, țevile de foraj suplimentare sunt adăugate la garnitura de foraj. Acest proces, cunoscut sub numele de „realizarea unei conexiuni”, asigură că burghiul poate atinge adâncimi mai mari.
Carcasa si cimentarea
Odată ce o secțiune a găurii de foraj este forată, țevile de tubaj sunt introduse pentru a stabiliza pereții puțului. Cimentul este apoi pompat în jurul carcasei pentru a-l fixa pe loc și pentru a preveni migrarea fluidelor între straturile geologice.
Completare
După atingerea adâncimii dorite, puțul este finalizat prin instalarea echipamentului necesar pentru producție sau testare ulterioară. Aceasta poate implica setarea ecranelor, perforarea carcasei și instalarea tubulaturii de producție.
Întreținerea instalației dvs. de foraj rotative
Programați în mod regulat întreținerea și inspecțiile:Stabiliți un program regulat de întreținere cu producătorul echipamentului minier și inspecții pentru a vă asigura că toate piesele sunt în stare bună de funcționare și pentru a preveni defecțiunile echipamentului. Păstrați înregistrări detaliate ale tuturor întreținerii și inspecțiilor efectuate pentru fiecare echipament de foraj. Acest lucru vă va ajuta să urmăriți când fiecare sarcină a fost finalizată ultima dată și vă va facilita identificarea oricăror tendințe sau probleme.
Păstrați echipamentul curat:Curățarea regulată a echipamentului dumneavoastră greu poate ajuta la prelungirea duratei de viață a acestuia prin prevenirea coroziunii și a altor tipuri de daune.
Utilizați lubrifianții potriviți:Utilizarea lubrifianților corecti pentru echipamentul dumneavoastră poate ajuta la prelungirea duratei de viață a pieselor sale mobile și la reducerea riscului de avarie. Asigurați-vă că urmați recomandările producătorului pentru intervalele de lubrifiere și utilizați lubrifiantul recomandat.
Verificați și înlocuiți piesele uzate:Înlocuirea pieselor uzate este un aspect important al întreținerii echipamentului rotativ. Inspectarea regulată a echipamentelor pentru piesele uzate, cum ar fi garniturile, rulmenții, bucșele, filtrele și înlocuirea acestora după cum este necesar poate ajuta la prevenirea defecțiunilor și la prelungirea duratei de viață a instalațiilor de foraj pentru găuri de explozie.
Păstrați înregistrări exacte:Prin menținerea unor înregistrări precise cu privire la performanța echipamentului de foraj rotativ, operatorii pot optimiza operațiunile de foraj, pot îmbunătăți eficiența echipamentului și pot reduce riscul de nefuncționare costisitoare.
Instruiți operatorii cu privire la utilizarea corectă:Instruirea adecvată a operatorilor și a echipei de întreținere cu privire la modul de operare și întreținere a echipamentului poate ajuta la asigurarea faptului că aceștia îl folosesc în siguranță și corect și poate contribui la prelungirea duratei de viață a echipamentului greu. Oferiți instruire continuă pentru a vă asigura că operatorii sunt la curent cu modificările aduse echipamentelor, sistemelor și procedurilor. Aceasta poate include cursuri de perfecționare, instruire cu privire la echipamente sau proceduri noi și instruire regulată în materie de siguranță.
Fabrica noastra
De la înființarea sa în 2010, Henan Rancheng Machinery Co., Ltd. s-a dezvoltat rapid într-o întreprindere modernă specializată în cercetare și dezvoltare și producția de instalații de foraj, pompe de noroi, compresoare de aer și instrumente de foraj. Compania este situată în Zhengzhou. Compania aderă la filozofia de bază de afaceri de inovare, calitate și servicii. Linia sa de produse este bogată, acoperind o varietate de tipuri de instalații de foraj și este utilizată pe scară largă în explorarea geologică, ingineria construcțiilor, minerit și alte domenii. Prin introducerea continuă a tehnologiilor interne și străine avansate și combinându-le cu propriile sale capacități de cercetare și dezvoltare, compania se angajează să îmbunătățească performanța și stabilitatea echipamentelor de foraj. Henan Rancheng Machinery Co., Ltd. oferă, de asemenea, accesorii pentru echipamente care economisesc energie și sunt eficiente, oferind clienților servicii de achiziție unică. De-a lungul anilor, compania a câștigat încrederea și laudele unei game largi de clienți prin inovația sa tehnologică și calitatea produselor îmbunătățită continuu, iar produsele sale se vând bine în toată țara.
Certificatul nostru
FAQ
Fiind unul dintre cei mai importanți producători și furnizori de instalații de foraj rotativ din China, vă urez bun venit să cumpărați instalație de foraj rotativă rentabilă de vânzare aici din fabrica noastră. Toate echipamentele sunt de înaltă calitate și preț competitiv.